Снятие обшивок дверей.
Снятие обшивки передней двери: откручиваем все видимые саморезы (показаны красными стрелками). Ручку открывания дверей + замок двери вместе с заглушкой продвигаешь вперед по движению авто на ~1см (зеленая стрелка) и на себя. Тем у кого стеклоподъемники ручные придется немного помучаться: необходимо засунуть ткань за стеклоподъемник и покрутив туда-сюда зацепить и снять фиксатор в виде буквы "омега", существует также вариант с использованием металлической линейки или ножа, в этом случае нужно подцепить за любой край "омегу" и потихонечку выбить. Главное в этом процессе не потерять "омегу". Дабы не сломать уголок зеркала (очень частое явление), необходимо обшивку из под него вытащить. При сборке нужно опустить стекло до конца и одеть обшивку наискосок, подсовывая обшивку под уголок. Если нужно снять уголок, то лучше это сделать при помощи плоской отвертки. Углядев пистончик в верхней части нужно попасть отверткой между металлическим пистоном и металлом двери и аккуратно поддеть.После чего всю панель двери приподнимаем вверх и отсоединяешь тяги и разъемы. После снятия обшивки, необходимо удалить матовую белую защитную клеенку.
Обшивка задней двери снимается аналогично:
Выбор материалов и порядок нанесения.
Корейцы посчитали, что эти два кусочка справятся с задачами шумоизоляции, обижаться правда не на что, все-таки Акцент бюджетная машина, но хочется-то иметь "иномарку", будем этого добиваться.
Я использовал вот такой бутерброд из материалов Стандартпласта:
- На внутреннюю стенку, т.е. та, которая выходит на улицу, но с внутренней стороны - 2 слоя Вибропласта М1 .
- На внешнюю стенку - Визомат
- Поверх Визомата - Сплен (пенофол) с липким слоем.
- На обшивку Битопласт 10
Количество материала: на один слой (в одну дверь) любого материала необходимо 0,5 кв.м. Лист Вибропласта или Визомата имеет размеры 0,6*0,9 т.е. чуть больше половины квадратного метра. Лист Битопласта имеет размер 2 кв.м т.е. одного листа хватит на все 4 двери.
Сначала думал будет плохо одеваться обшивка и хотел купить Битопласт 5 (5мм), но выяснилось что Битопласт 10 клеится без проблем, но 10-ым нельзя проклеить стыки пластика и металла - это минус.
Вибропласт похож на пластелин на фольге, черного цвета, он снимает низкочастотные вибрации с металла. Если постучать по двери после оклейки Вы услышите глухой звук. Пожалуй самое главное снять именно вибрации, поэтому я уложил 2 слоя. Если Вы не аудиофил можно наклеить один слой Вибропласта М1 или слой Вибропласта М2, разница в толщине... ну и конечно в цене :)
Работа с материалом.
Для начала надо подготовить поверхность для оклейки, т.е. удалить грязь и обезжирить. Нижняя часть двери пролита антикором (похож на мовиль) его необходимо также отмыть, иначе вибропласт когда-нибудь да и отвалиться, рисковать не стоит. После того как поверхность очищена и обезжирена, берете кусок вибропласта и примеряете его по месту. Дверь Акцента внутри разделена на три части двумя трубами, что не дает оклеить ее одним большим куском. Я использовал вибропласт кусками размерами 20см х 50см. В верхнюю часть двери они ложаться без обрезания, в среднюю часть куски обрезаются с длинной стороны примерно на 3-4см, отрезанный кусок идет на оклейку труб. Под пистоны крепящие молдинг вырезать дырки не нужно, достаточно просто продавить вибропласт до прорыва. После проклейки двери первым слоем необходимо разогревая феном как можно лучше вдавить вибропласт в металл, для чего можно использовать небольшой стеклянный пузырек или сто-то в этом духе. В нижнюю часть куски вибропласта разрезаются на два равных (вдоль). В принципе достаточно покрыть примерно 70% металла для достижения хорошего результата, для аудиоподготовки я укрыл практически всю поверхнось в два слоя.
Для аудиоподготовки также будет не лишним позади динамика приклеить кусок Битопласта 10, чтобы получить так называемую Линзу Френеля, погасив поразитную составляющую диаграммы направленности акустического излучения динамической головки , о как сказал :), кому интересна физика, читайте здесь.
Визомат довольно жесткий материал, при оклейке обязательно нужно использовать технический фен, разогревая им, Визомат становится мягким и очень хорошо липнет. Этот слой нужен для создания как бы объема акустике, реально же необходимо просто разделить объёмы салона и двери как можно лучше, отверстия для проветривания и щели между стеклом и дверью все равно не дадут создать полноценный объем. Клеится только в передних дверях. Наносится на внутреннюю металлическую перегородку, закрывая все отверстия.
Перед этим этапом советую смазать тяги, подкрутить саморезы крепящие активатор иначе потом доступа не будет. На этом же этапе я ввел свое "ноу-хау": для защиты динамика от влаги из визомата я вырезал небольшой козырек. После установки проставочного кольца головки не сильно торчат, и этого кусочка хватает полностью закрыть магнит и диффузор. На первой фотографии показан козырек, на второй - он уже закреплен, одним концом просто к плоскости металла, вторым на крепление направляющих стекла, по центру он опирается на торчащий саморез, которым прикреплена проставка. Советую так же в двери покупать динамики с диффузором НЕ из бумаги, а из винила или чего-нибудь в этом роде.
Потом я открыл все хомуты (стрэпы), отсоеденил тяги от белого держателя. Вырезал нужный кусок шумоизоляции, проделал в нем необходимые отверстия под стрэпы и тяги. В месте где тяга соприкосается с визоматом я приклеил целофан, чтобы исключить прилепание тяг к материалу.
Так выглядит дверь с мидами Polk Audio db6500, проставка в данном случае из 6мм фанеры, вместо Визомата - Вибропласт.
Пистоны со стрэпами которые держат провода я вытащил и закрепил их с обратной стороны, чтобы с внешней стороны торчали только небольшие конуса, визомат в этом случае резать не нужно, а достаточно просто прогреть и прорвать. Вся проводка осталась внутри.
Следующим этапом поверх визомата клеится сплен (пенофол) . Тут все просто от коментариев воздержусь.
На обшивку клеится Битопласт. Материал похож на поролон с какой-то пропиткой. Заглушает высокие частоты.
Под битопластом остались куски сплена с предыдущего раза. Битопластом также необходимо проклеить стыки пластика с металлом, во избежании дребезжания. Лучше Битопластом укрыть всю обшивку без стыков, что я в последствии и сделал.
Еще один ньюанс в оклейке обшивки для аудиоподготовки: один из минусов штатной установки динамиков т.е. без подиумов это то, что диффузор находится за обшивкой, соответственно акустические волны распространяются под обшивку и на низких частотах обшивка начинает вибрировать. Лучше всего исключить вибрацию двумя шагами: 1-й обклеить пластиковую обшивку (под битопласт) виброгасящим материалом (Вибропластом или Визоматом), 2-й - изолировать как можно лучше пространство между диффузором и обшивкой, по краям головки, я хочу попробовать сделать это паралоном.
(отступление: интересно что paralon - это торговая марка, а не название материала :)
просто прижилось как и тосол, тосол ведь тоже разновидность антифриза)
Правда проклеить так, чтобы при одевании обшивки он хорошо смялся, если получится плохо, буду думать о силиконовом кольце.
Результат.
Двери после обработки стали очень приятно глухо закрываться, потише стало в салоне.
Про акустику скажу отдельно, после обработки одной двери, я сравнил левый и правый канал в полной мере. На определенных частотах (конечно низких) из правой необработанной доносился неприяный звук вибрации (дребезг обшивки и металла двери), левый канал отыгрывал чисто, все, что ему положено, бас перестал запаздывать. Так я пришел к выводу, что без шумо- виброизоляции хорошего звучания достич просто невозможно, с физикой не поспоришь. Фронт в такой двери играет от 65Гц, что давольно низко для фри эира.